齒輪減速機的使用、維護保養(yǎng)及注意事項很簡單，大體可分為四個步驟：　　

其一、 減速機采用460#中負荷工業(yè)齒輪油，工作環(huán)境溫度為0~40℃。 　　

其二、 首次使用100小時后，應洗干凈內(nèi)腔換上新的齒輪油，以后每2000小時換油一次。 　　

其三、 拆裝減速機時，應盡量避免錘擊，以免損壞正常機件。 　　

其四、 使用時若發(fā)現(xiàn)軸伸或連接處有滲油現(xiàn)象，應及時更換骨架油封等密封件。

以上就是關于齒輪減速機的一些養(yǎng)護知識。接下來，我們來看看關于齒輪減速機的常見問題及解決方案。

減速機在長期運行中，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，而這些故障是機器都不可避免的，例如最主要的幾種是： 　　

1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。 　　

2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。 　　

3、減速機傳動軸軸承位磨損。 　　

4、減速機結合面滲漏。 　　

針對磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有 美嘉華技術產(chǎn)品，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。 　　

而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。美嘉華高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。